铝合金CNC加工是一种高效、精确的制造方法，它利用数控机床对铝合金材料进行精密切削。这种方法因其高精度、高效率及相对较低的成本，在铝合金零件制造领域得到了广泛应用。

铝合金CNC加工的整个流程包括多个关键步骤，每一步都至关重要，以确保最终产品的质量和性能。

首先，是毛坯准备阶段。在这一阶段，需要准备好待加工的铝合金五金毛坯，并进行必要的预处理，如去除毛刺、修整表面等，以确保毛坯的平整度和清洁度，为后续的加工过程打下良好的基础。

接下来是粗加工阶段。在这一阶段，使用数控机床进行初步切削，去除毛坯上的大部分多余材料，同时留下适当的精加工余量。粗加工的目的是快速减少材料，提高加工效率。

随后是半精加工阶段。在这一阶段，进一步对零件进行切削，使其尺寸和形状更接近最终要求。半精加工的目的是进一步减少材料，并为精加工做好准备。

紧接着是精加工阶段。在这一阶段，使用更精细的刀具和切削参数，对零件进行最后的切削，使其达到最终的尺寸和精度要求。精加工是确保零件质量的关键步骤，需要严格控制切削参数和刀具选择。

最后是检验阶段。在这一阶段，对加工完成的铝合金零件进行全面的检验，包括尺寸测量、形状检查、表面质量评估等，以确保零件符合质量要求。

铝合金CNC加工是一个复杂而精细的过程，需要严格控制每个步骤的质量和效率，以确保最终产品的质量和性能。